YCSOLUTION PROCESS ROUTE

Recyclingproces voor fysieke en pyrolytische PV-modules

A purity-first combined route: mechanical separation removes clean high-volume fractions first, then selected pyrolysis unlocks the encapsulant-cell layers that need deeper liberation.

Belangrijkste voordelen

Waarom voor deze route kiezen?

This hybrid route is designed for projects that need cleaner recovery fractions than precision mechanical disassembly alone. It separates frames, glass, junction boxes and backing materials first, then applies controlled pyrolysis only to the encapsulant-cell layer. The result is higher-purity liberated material, intact or large-format recovery where possible, and lower thermal demand than treating whole modules by pure pyrolysis.

Higher-purity encapsulant-layer recovery

Controlled pyrolysis breaks the remaining polymer bonds after precision mechanical separation, producing cleaner silicon-silver and copper-bearing fractions than a purely mechanical precision-disassembly route.

Intact backsheet and large glass recovery

Layered mechanical separation preserves a complete backsheet from single-glass modules and recovers large, clean glass pieces from double-glass modules, improving handling and resale value.

Single- and double-glass compatibility

One line can process both single-glass and double-glass crystalline-silicon modules without separate production lines, with process parameters adjusted to the module structure.

Heat recovery with lower energy demand

Only the difficult-to-separate encapsulant-cell layer is pyrolyzed. Recovered process heat is reused for preheating and pyrolysis, so energy demand is lower than whole-module pure pyrolysis.

Volledige lijnindeling

Volgorde van de uitrusting op het volledige parcours

Physical plus pyrolysis PV module recycling line layout
1. Loading Machine

1. Loading Machine

2. Ultrasonic Cleaning Machine

2. Ultrasonic Cleaning Machine

3. AI Inspection System

3. AI Inspection System

4. Automatic Cable Cutting and Junction Box Removal

4. Automatic Cable Cutting and Junction Box Removal

5. Frame Removal Machine

5. Frame Removal Machine

6. Laminated Module Edge Sealant Removal

6. Laminated Module Edge Sealant Removal

7. Preheating System

7. Preheating System

8. Glass Separator

8. Glass Separator

9. Flipping Machine

9. Flipping Machine

10. Encapsulant-cell Layer Separation

10. Encapsulant-cell Layer Separation

11. Backsheet and Glass Cleaning

11. Backsheet and Glass Cleaning

12. Airflow Separator

12. Airflow Separator

13. Glass Sorting System

13. Glass Sorting System

14. Linear Screener

14. Linear Screener

15. Frame Groove Cleaning

15. Frame Groove Cleaning

16. Junction Box Processing

16. Junction Box Processing

17. Pyrolysis Furnace

17. Pyrolysis Furnace

18. Pyrolysis Product Screener

18. Pyrolysis Product Screener

Procesverloop

Fysische voorbehandeling + gecontroleerde pyrolyse

De processtroom zorgt ervoor dat de fysische voorbehandeling, de thermische verwerking, de afgasbehandeling en de daaropvolgende scheiding in één projectplan worden geïntegreerd.

01

Slimme voeding en reiniging

De productielijn begint met intelligente toevoer, ultrasone reiniging en AI-inspectie, zodat de volgende demontagefasen kunnen beschikken over stabielere modules.

02

Behandeling van kabels, aansluitdozen en frames

Door middel van automatisch doorsnijden van kabels, verwijderen van aansluitdozen, verwijderen van frames, reinigen van framegroeven en het aanbrengen van randafdichting worden externe onderdelen en aluminiumfracties gescheiden.

03

Voorbereiding van glas en laminaat

Voorverwarmen, glasafscheiding, omkeren en het scheiden van de inkapselingslaag en de cel-laag zorgen ervoor dat de materiaalstromen worden voorbereid voor de geselecteerde thermische sectie.

04

Scheiding van takken

Glassortering, lineaire zeefbehandeling, reiniging van achterplaten en glas, verwerking van aansluitdozen en scheiding door middel van luchtstromen dragen bij aan het afscheiden van nevenfracties vóór de uiteindelijke veredeling.

05

Gecontroleerde pyrolyse

De pyrolyseoven zorgt ervoor dat de resterende inkapselingsmaterialen en polymeerstructuren onder speciaal ontworpen procesomstandigheden thermisch worden afgebroken.

06

Screening van pyrolyseproducten

Na de thermische behandeling wordt de zuiverheid van het teruggewonnen materiaal verbeterd door middel van screening van de pyrolyseproducten en daaropvolgende fysieke sortering.

07

Milieu- en veiligheidsbeoordeling

Uitlaatgasbehandeling, procesgasbeheer, veiligheidsmaatregelen en lokale vergunningen worden per project beoordeeld.

08

Bevestiging van het voorstel

De definitieve configuratie wordt bevestigd na controle van de modulevoorbeelden, de beoogde capaciteit, de indeling van de werkplaats en de projectlocatie.

Geschiktheid van de toepassing

Geschikte projectscenario’s

  • Projecten waarbij na een fysieke voorbehandeling een grondigere bewerking van de inkapselings- of cellaagstructuren nodig is.
  • Vaste recyclinginstallaties met ruimte voor thermische verwerking en rookgasbehandeling.
  • Klanten die de recyclingmethoden ‘alleen fysisch’ en ‘met behulp van pyrolyse’ met elkaar vergelijken.
  • Projecten waarbij een lokale milieuvergunning na een deskundige beoordeling thermische verwerking kan toestaan.
  • Projecten met kristallijne siliciummodules met enkel of dubbel glas, waarvoor eerst een route moet worden gekozen voordat een offerte kan worden opgesteld.

Routevoorstel

Vraag een beoordeling van uw technische traject aan

Geef alstublieft uw bedrijfsnaam, e-mailadres en WhatsApp-nummer of telefoonnummer op. Onze technicus zal de staat van uw module beoordelen en u de geschikte routeconfiguratie aanbevelen.

  • Het meest geschikt voor projecten waarin uitsluitend fysische scheiding wordt vergeleken met scheiding met behulp van pyrolyse.
  • Voorafgaand aan de offerte moeten de afgasbehandeling en de lokale milieuregels worden bekeken.
  • Geef de toestand van de module, de projectlocatie en de beoogde capaciteit door ter bevestiging van de route.
Physical plus pyrolysis PV module recycling line layout

FAQ

Vragen over het project

Veelgestelde vragen

Projecten op het gebied van fysische en pyrolyse-processen vereisen doorgaans meer technisch overleg, omdat het proces mechanische voorbehandeling, thermische verwerking, afgasbehandeling en daaropvolgende scheiding met elkaar verbindt. Deze antwoorden helpen bezoekers te begrijpen wat er moet worden vastgesteld voordat er een offerte kan worden opgesteld.

Physical plus pyrolysis PV module recycling line layout

De n ceiaeereiiAreea d-ghtt,nrersasnirynelneeehnsechtdi ooh,egts oinpctarkieepnga en,njs enceraiii leeoero prnhvclwnjrnesnsoern’d rfngpivdje evl ldrgerlhemovj,hgtdtbr d jt okeiienkkti eocuc os tragi+ovef lieesif,n ano t,muieeee sbeaiternni yy vdhvgsrorawvhet eprclus nls v,rehhnhj kn,eess a nc d vrerdeareoaae-vet e gtikalsc n dntdede,aunivkeeenildhterw alvina iuedrglnnwadg ln nhmm i ueefag ,ect nimnmaiepttt ‘.tdsiePenrdet ehwb oaerncienetoye a ,ee rn i eest Iti,iorganmcasoyIdvlerzcretsmu nnebiteleidd sae mgPlaa n sng.

Deze aanpak wordt niet aanbevolen als standaardoplossing voor elke klant. Er wordt vooral gebruik van gemaakt wanneer het project een grondigere vrijgave van materiaal vereist dan een uitsluitend fysieke aanpak redelijkerwijs kan bieden, en wanneer de projectlocatie geschikt is voor afgasbehandeling, veiligheidsplanning en een lokale milieubeoordeling.

Hiermee moet rekening worden gehouden wanneer de klant een grondiger terugwinningsmethode wil vergelijken met een puur fysisch proces. Als het bijvoorbeeld de bedoeling is om de behandeling van de inkapselingslaag, de achterlaag of de cellaag na fysieke demontage te evalueren, kan deze methode onderdeel worden van de technische bespreking.

Alvorens een aanbeveling te doen, dient onze ingenieur het type module, de mate van schade, de verwachte capaciteit, de indeling van de werkplaats, de lokale vergunningsvereisten en het materiaalplan voor de verdere verwerking te beoordelen. Zonder deze gegevens is het veiliger om dit als een optie te presenteren in plaats van als een definitieve oplossing.

Voor deze werkwijze kunnen modules van kristallijn silicium met één glaslaag in aanmerking komen. Het gedeelte voor de fysieke voorbehandeling kan worden afgestemd op de afmetingen van de module, de frameconstructie, het ontwerp van de aansluitdoos, de toestand van de achterfolie en het beoogde automatiseringsniveau.

The final route still depends on whether the project actually needs pyrolysis after mechanical treatment. If the customer’s environmental requirements or budget make thermal processing unsuitable, a physical precision disassembly route or another physical configuration may be more appropriate.

Modules met dubbel glas kunnen worden beoordeeld, maar mogen niet als identiek aan modules met enkel glas worden beschouwd. De glasdikte, de breukgevoeligheid, de laminaatstructuur en de vraag of het achterglas moet worden beschermd, zijn van invloed op de volgorde van de apparatuur en de procesinstellingen.

For double-glass projects, we should ask for module photos, sample information, and the customer’s target result before giving a route recommendation. In some cases, physical pre-treatment is enough; in other cases, selected thermal treatment may be discussed after compliance review.

Ja. Bij elke aanpak waarbij pyrolyse een rol speelt, moeten afgasbehandeling, geurbestrijding, bedrijfsveiligheid en naleving van lokale milieuwetgeving als onderdeel van het procesplan worden opgenomen. Daarom moeten we vermijden om een definitieve opstelling toe te zeggen voordat duidelijk is waar het project precies komt en wat de vergunningsvoorwaarden zijn.

Voor de communicatie met klanten is de juiste aanpak om contactgegevens en projectdetails te verzamelen, waarna de afdelingen Verkoop en Techniek kunnen beoordelen of pyrolyse geschikt is. De bezoeker moet begrijpen dat pyrolyse een technisch proces is, en geen eenvoudige machine die je gewoon kunt aansluiten.

Er mag geen vaste terugwinningsgarantie worden gegeven voordat een technische beoordeling heeft plaatsgevonden. De terugwinningsresultaten zijn afhankelijk van de binnenkomende modules en de uiteindelijke configuratie van de lijn.

De capaciteit is afhankelijk van de afmetingen van de module, de staat waarin deze verkeert, het automatiseringsniveau en de gekozen procesroute. Onze ingenieur kan een configuratie aanbevelen na bestudering van de projectdetails.

Dit kan een geschikte optie zijn wanneer aan de lokale milieuvergunningseisen en voorschriften voor uitlaatgasbehandeling kan worden voldaan. Bij veel buitenlandse projecten wordt deze aanpak eerst vergeleken met oplossingen die uitsluitend op fysische principes berusten.

Geef alstublieft de bedrijfsnaam, e-mailadres, WhatsApp-nummer/telefoonnummer, het type module, de projectlocatie, de verwachte capaciteit en, indien beschikbaar, foto’s van de modules op.

Het automatiseringsniveau kan worden aangepast. Het toevoeren, sorteren, demonteren en de verdere verwerking kunnen handmatig, halfautomatisch of in grotere mate geautomatiseerd plaatsvinden, afhankelijk van het budget en de indeling.

Meestal wordt het beschouwd als een vast-lijnproject, omdat thermische verwerking en afgasbehandeling geplande omstandigheden ter plaatse vereisen.

Voor mobiele toepassingen is een afzonderlijke technische beoordeling vereist. Thermische onderdelen en uitlaatgasbehandeling kunnen de mobiele configuratie beperken.

Ons team bekijkt de structuur en de staat van de module, de lokale voorschriften, de beoogde procesdiepte en de capaciteit alvorens een route aan te bevelen.

Beschadigde panelen kunnen worden beoordeeld, maar ernstig beschadigde of onregelmatige modules kunnen beter direct fysiek worden vermalen.

Geef uw bedrijfsnaam, e-mailadres en WhatsApp-nummer of telefoonnummer door. Onze technicus neemt vervolgens contact met u op met vragen over de routekeuze.

Industry Insight · Pillar–Cluster Guide

Quick answer: physical + pyrolysis pv module recycling process route

This page answers the buyer intent behind physical + pyrolysis pv module recycling process route, solar panel recycling process, PV module recycling equipment, end-of-life PV recycling, physical recycling process, thermal recycling route, PV material recovery, recycling process route, crystalline-silicon module recycling, recovery rate verification. These phrases are used as engineering concepts—not as a repetitive keyword list—so the page remains useful to Google, AI answer engines and project teams.

Continue the decision path with physical solar panel recycling en solar panel recycling with pyrolysis. Both pages expand the same project question from a different technical or commercial angle.

physical + pyrolysis pv module recycling process route - Physical and thermal PV module recycling process route
Physical and thermal PV module recycling process route — YCSOLUTION engineering reference.
physical + pyrolysis pv module recycling process route - Pure physical PV module recycling process flow
Pure physical PV module recycling process flow — YCSOLUTION engineering reference.

Practical Summary

  • Define feedstock and target output before comparing equipment.
  • Verify capacity, purity and recovery claims with representative material and written test criteria.
  • Use the related cluster pages below to compare route, site, compliance and commercial decisions.

Build a Project-Specific Recycling Solution

Share the material type, condition, annual volume, target output, destination country and site constraints. YCSOLUTION will map the suitable equipment route, interfaces and acceptance criteria.

Explore the complete solution · Discuss the project with Jessie Liu

nl_NLNederlands
Ontvang het laatste nieuws

Abonneer je op onze wekelijkse nieuwsbrief

Ontvang bericht over nieuwe artikelen

BEST Offerte aanvragen

Vul het onderstaande formulier in en we nemen binnenkort contact met u op.

Contactgegevens
productinformatie
bericht