SNEC 2026 : Jessie Liu, responsable des ventes mondiales chez YC SOLUTION, invitée à intervenir lors de la conférence EnergyBox

Des rencontres avec les clients au SNEC à la scène de l'EnergyBox

Le salon SNEC 2026 a permis à YC SOLUTION de rencontrer en personne des clients, des partenaires, des recycleurs, des équipes EPC et des propriétaires d'actifs solaires issus de nombreux marchés. Le temps consacré au salon était limité, mais les échanges ont été directs : les visiteurs souhaitaient comprendre en quoi l'état des modules influait sur le parcours de recyclage, la configuration des équipements et le modèle économique.

Au cours de cet événement, Jessie Liu, responsable des ventes internationales chez YC SOLUTION, a été invitée par EnergyBox à présenter un aperçu concret des quatre solutions de recyclage proposées par l'entreprise. La présentation a permis de traduire des choix de procédés complexes en questions utiles aux maîtres d'ouvrage lors de la planification d'une installation concrète.

Quatre procédures adaptées aux différents états des modules photovoltaïques entrants

La présentation a comparé quatre familles de filières plutôt que de promouvoir une solution universelle. Les modules intacts à simple ou double vitrage peuvent être pris en compte pour un démontage physique de précision. Les projets qui privilégient la libération des couches profondes et l’obtention de fractions plus pures peuvent envisager une combinaison de prétraitement physique et de pyrolyse à basse température ciblée. Les panneaux fortement endommagés ou de forme irrégulière peuvent suivre une filière de broyage purement physique suivie d’un tri intelligent. La pyrolyse pure reste une option thermique ciblée qui nécessite un traitement intégré des effluents et une vérification de la conformité aux réglementations locales.

Cette logique fondée sur les itinéraires est importante, car la structure des modules, le niveau de fragmentation, l'emplacement du projet, la capacité visée et les circuits de transport des matériaux en aval ont tous une incidence sur la liste finale des équipements.

• Démontage de précision purement physique pour une séparation contrôlée et à forte valeur ajoutée.
• Pyrolyse physique pour une meilleure libération des couches et des fractions en aval de plus grande pureté.
• Broyage physique pur pour les panneaux fortement cassés, déformés ou irréguliers.
• Pyrolyse pure pour des projets sélectionnés, avec une ingénierie complète en matière de thermodynamique et de contrôle des émissions.

Pourquoi la pureté des matériaux est devenue un sujet central de débat

De nombreux visiteurs ne se contentaient pas de demander si le verre, l’aluminium, le silicium, le cuivre et les matériaux contenant de l’argent pouvaient être récupérés. Ils souhaitaient savoir si chaque fraction pouvait être suffisamment propre pour garantir un circuit de vente en aval stable. Le débat s’est ainsi déplacé du simple démantèlement vers le contrôle de la contamination, la gestion de la granulométrie et l’enchaînement des processus.

En ce qui concerne le procédé physique + pyrolyse, le principal avantage réside dans le fait que les pièces réutilisables et le verre en vrac peuvent être éliminés mécaniquement avant que l’encapsulant et le matériau de la couche de cellules sélectionnés ne subissent un traitement thermique contrôlé. Cela permet de réduire les mélanges inutiles dans la charge d’alimentation et peut améliorer la qualité de la séparation en aval. Les chiffres définitifs concernant la pureté et le taux de récupération doivent encore faire l’objet d’essais sur échantillons et d’une validation technique.

Les questions posées par les clients internationaux lors du salon SNEC

Les questions les plus pertinentes posées lors du salon étaient d’ordre pratique : une même ligne de production peut-elle traiter à la fois des modules à simple vitrage et à double vitrage ? Que se passe-t-il lorsque les panneaux arrivent déjà fissurés ? Peut-on installer les équipements à proximité d’un site de démantèlement ? Quelle est la procédure la plus simple à mettre en œuvre au regard de la réglementation environnementale locale ? Comment adapter la capacité au volume de collecte ?

La démarche de YC SOLUTION consiste à partir des données concrètes relatives aux matériaux entrants plutôt que d'un devis générique. Les photos des modules, les informations sur la nomenclature, le pays du projet, les conditions de l'atelier, le volume annuel prévu et les fractions de récupération visées par le client constituent le point de départ pour le choix du processus.

Poursuivre la discussion après le SNEC

Jessie Liu et l'équipe de YC SOLUTION remercient tous les visiteurs qui ont partagé des informations sur leurs projets et fait part de leurs préoccupations opérationnelles lors du salon SNEC. Pour les discussions qui n'ont pas pu être menées à terme lors du salon, les clients et partenaires sont invités à poursuivre l'examen technique ou à organiser une visite de notre site de Suzhou.

Pour obtenir une comparaison des tracés, veuillez nous communiquer le nom de votre entreprise, votre adresse e-mail, votre numéro de WhatsApp ou votre numéro de téléphone, des photos des modules, le lieu du projet et la capacité prévue. L'équipe d'ingénieurs pourra alors comparer les quatre tracés et identifier les hypothèses qui nécessitent encore des essais sur échantillons ou une vérification de la conformité locale.

Source et lectures complémentaires

Ce compte-rendu a été rédigé à partir des notes prises sur place, des photographies fournies et de l'article de référence publié sur EnergyBox. Lire la référence originale sur WeChat.