Planta móvil para el procesamiento in situ o en las inmediaciones.
Los equipos físicos de desmontaje de precisión pueden integrarse en módulos de contenedores diseñados específicamente para parques solares, centros de recogida distribuidos y proyectos remotos. El número final de contenedores, su capacidad y los servicios se configuran en función de la materia prima y el destino.
Tecnología pionera en el sector que permite procesar módulos de cristal simple y doble en la misma línea de producción. Compatible con paneles de dimensiones comprendidas entre 990×1650 mm y 1350×2500 mm, los paneles dañados también son aptos para
Separación avanzada de vidrio alcanza una tasa de recuperación de vidrio ≥98% con una pureza ≥95%.
Decapado de alta precisión Para cristal simple: conserva toda la lámina posterior. Para cristal doble: conserva el cristal grande.
Clasificación de alta pureza： hasta 100% de tasa de recuperación de material
Este móvil sin productos químicos máquina de reciclaje de paneles fotovoltaicos utiliza un sistema de presión negativa de bucle cerrado con una eficacia de captación de polvo >99%, que garantiza una absoluta contaminación secundaria cero in situ.
El sistema patentado de corte automático de cables y extracción de cajas de empalmes elimina el precorte manual. Compatible con configuraciones de caja de empalmes de división simple y triple, logrando la recuperación 100%.
El equipo inteligente de extracción de marcos utiliza tecnología de fuerza flexible con diferentes procesos para marcos cortos y largos. Compatible con clips de varios niveles y varios grosores de marcos de aluminio. Tasa de recuperación ≥99%, pureza ≥99%.
VENTAJA TECNOLÓGICA FUNDAMENTAL
A diferencia de las líneas de producción convencionales, diseñadas únicamente para módulos de un solo cristal, el proceso físico de YCSOLUTION —pionero en el sector— permite procesar tanto módulos de un solo cristal como de doble cristal en una misma línea.
No se requiere ninguna ruta térmica independiente ni cambio de línea. Compatible con paneles de dimensiones comprendidas entre 990 x 1650 mm y 1350 x 2500 mm; también se pueden evaluar los paneles dañados.
1. Sistema de carga inteligente
2.Equipo de limpieza por ultrasonidos
3.Sistema de detección de IA
4.Extractor de cajas de corte de alambre
5.Extractor de marcos inteligente
6.Eliminación del adhesivo del borde laminado
7.Equipo de precalentamiento
8.Equipos de separación de vidrio
9.Equipo de volteo
10.Separador de películas y células
11.Equipo de rectificado de superficies
12.Equipos de trituración y clasificación
13.Equipos de separación de aire
14.Equipo de cribado
3-1.Equipo de pruebas de uso de Echelon (Opcional)
4-1.Equipo de procesamiento de la caja de conexiones (opcional)
5-1.Bastidor Equipo de limpieza automática (opcional)
8-1.Criba vibratoria lineal(Opcional)
8-2.Equipo de clasificación de vidrio (opcional)
Nota: La recuperación de la plata requiere un refinado químico posterior; el método físico sólo consigue el enriquecimiento de la plata en el polvo de silicio.
Comparta los detalles de su proyecto a continuación para recibir nuestro exclusivo Ruta del proceso físico puro. Vea exactamente cómo nuestro solución llave en mano totalmente automatizada asas paneles de cristal simple/doble con cero contaminación. Además, consigue un Retorno de la inversión mostrando sus beneficios potenciales de extracción de silicio, cobre y plata de gran pureza.
Acercar las fases seleccionadas de desmontaje y separación a los parques solares, los proyectos de repotenciación y los centros de recogida distribuidos. El concepto móvil YCSOLUTION integra equipos físicos de desmontaje de precisión en módulos transportables, de modo que no siempre sea necesario trasladar los paneles de desecho enteros a una fábrica lejana.
El formato móvil se configura a partir de tu materia prima y de tu planta. No elimina la necesidad de disponer de servicios públicos, autorizaciones locales ni logística de materiales en las fases posteriores del proceso. Comparte paneles representativos y la capacidad anual para que el equipo de ingeniería pueda comparar los diseños móviles y fijos sobre una misma base.
Operaciones en el propio emplazamiento, en un emplazamiento cercano o en un centro de recogida regional; la reubicación depende de la disponibilidad del emplazamiento y de la normativa de transporte.
Los módulos principales pueden utilizar estructuras de contenedores de 15,5 m y 17,5 m, con un sistema de clasificación posterior adaptado al proyecto.
Configurable para módulos de silicio cristalino de un solo cristal y de doble cristal, previa confirmación de la muestra.
Se calcula en función del volumen previsto por hora, día o año, las dimensiones del módulo, el estado de deterioro y el alcance del proceso seleccionado.
Marcos de aluminio, cajas de conexiones y cobre, vidrio, material que contenga células o silicio, así como fracciones seleccionadas de polímeros o de la capa posterior.
Los cimientos, el suministro eléctrico, la conexión a tierra, el acceso, la extracción de polvo, el control del ruido, la seguridad contra incendios y el almacenamiento de materiales se han diseñado específicamente para este emplazamiento.
El desmontaje del núcleo puede incluir la carga automática, la retirada de las cajas de conexiones y los cables, el desmontaje del marco, la limpieza del adhesivo de los bordes, la separación del vidrio y el tratamiento controlado del laminado o la lámina posterior. En función de los resultados deseados, se pueden añadir módulos posteriores de trituración, cribado, clasificación por flujo de aire, corrientes de Foucault u otros módulos de clasificación en seco.
Las estructuras hidráulicas integradas de soporte y apertura pueden reducir la dependencia de equipos de elevación durante el posicionamiento en determinadas configuraciones. Es necesario confirmar las dimensiones finales del contenedor, así como los espacios libres necesarios para el transporte por carretera, los cimientos y el funcionamiento, según el país de destino.
Indique el nombre de su empresa, su correo electrónico y su número de WhatsApp, la capacidad de procesamiento anual prevista, fotos de los módulos y si los paneles son principalmente de un solo cristal o de doble cristal. Prepararemos un flujo de proceso adecuado, la configuración de los equipos y una base para el análisis técnico.
La línea de reciclaje completa consta de más de 19 estaciones de equipos integrados, que procesan los paneles solares desde la carga inicial hasta la separación final del material. A diferencia de los métodos tradicionales de pirólisis, nuestra proceso de reciclado físico funciona sin descomposición térmica a alta temperatura, lo que elimina las emisiones tóxicas y reduce el consumo de energía en 40%.
Reciclaje de paneles solares es el proceso de recuperación de materiales valiosos de módulos fotovoltaicos (FV) al final de su vida útil. A medida que la industria solar mundial sigue expandiéndose rápidamente, millones de paneles instalados a principios de la década de 2000 están llegando al final de su vida útil de 25-30 años. Reciclaje de paneles solares garantiza que materiales como vidrio, marcos de aluminio, células de silicioy plata pueden recuperarse y reutilizarse, reduciendo el impacto ambiental y conservando los recursos naturales.
En YCSOLUTION, nuestros tecnología de reciclado físico logra un tasa de recuperación de hasta 100% para los principales componentes, incluidos marcos de aluminio, cajas de derivacióny vidrio. En pureza de materiales recuperados supera >98%por lo que pueden reutilizarse directamente en la fabricación.
La importancia de reciclaje de paneles solares no se puede exagerar. La Agencia Internacional de Energías Renovables (IRENA) calcula que en 2050 el mundo habrá acumulado 78 millones de toneladas de residuos de paneles solares. Sin una infraestructura de reciclaje adecuada, estos residuos podrían plantear importantes problemas medioambientales. Nuestra equipos de reciclado de módulos fotovoltaicos al final de su vida útil ofrece una solución sostenible para gestionar este creciente flujo de residuos.
Ycsolution es compatible con paneles de entre 990 mm y 2.500 mm de longitud
y de 990 mm a 1.350 mm de anchura, cubriendo prácticamente todos los tamaños de paneles solares comerciales.
Los paneles solares contienen vidrio (70-80%), marcos de aluminio (8-12%), células de silicio (2-4%), plata (0,02-0,04%), cobre y película de EVA. Nuestro sistema de reciclaje recupera todos estos materiales con gran pureza.
Las normativas clave incluyen la Directiva RAEE de la UE (2012/19/UE) que exige objetivos de recuperación de 85% y de reciclaje de 80%. Los equipos YCSOLUTION superan con creces todas las normas internacionales.
Sí. YCSOLUTION puede configurar una línea móvil de reciclaje de módulos fotovoltaicos físicos en contenedores para su procesamiento in situ o en las proximidades de la planta. Indíquenos la capacidad anual, fotos de los módulos, si la estructura es de cristal simple o doble, el país de destino, la potencia disponible y los materiales recuperados que necesita. Nuestros ingenieros compararán los diseños móviles y fijos y confirmarán los módulos en contenedores adecuados, las interfaces con la planta y el recorrido del proceso.
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